Industry

Ved bearbeiding av presisjonsdeler kan rundhetsmålingsmetoden og topunkts- og trepunktsmetodene brukes for inspeksjon. Sirkularitetsloven er å plasser

Når du behandler presisjonsdeler, vil du møte ulike årsaker, produktet vil bli påvirket, og kvaliteten vil synke. Så hva er årsakene til svikt i prose

Prosessfaktorene som påvirker overflateruheten ved prosessering av presisjonsdeler inkluderer hovedsakelig skjæremengde, verktøygeometriske parametere

Behandling av mekaniske deler refererer til bearbeiding av råvarer eller emner til deler som oppfyller designkravene gjennom ulike mekaniske bearbeidi

Behandling av halvlederdeler er et nøkkelledd i produksjon av halvlederenheter og integrerte kretser. Det inkluderer hovedsakelig følgende trinn: Ingo

Bearbeiding av presisjonsdeler er en prosess for maskinering av deler med høy presisjon og kvalitet, designet for å møte de strenge kravene til en spe

Overflatepolering av halvlederdeler er et avgjørende trinn, som direkte påvirker kvaliteten og ytelsen til delene. Når du utfører overflatepolering, m

Halvlederemballasje er prosessen med å kapsle inn halvlederbrikker i beskyttende hus for å gi mekanisk beskyttelse, elektriske tilkoblinger og termisk

Motstandskarakteristikk: Motstanden til en halvleder endres med temperaturen. Vanligvis øker motstanden til halvledere med temperaturen, i motsetning

1. Materialvalg: Ulike materialer har forskjellige mekaniske egenskaper, kjemiske egenskaper, bearbeidingsegenskaper osv. Det er nødvendig å velge pas

1. Feilgrupperingsmetode: Denne metoden rapporterer ruhet eller arbeidsdimensjonene behandlet i forrige prosess måles og deles inn i n grupper i henho

De viktigste prosessegenskapene er liten skjæredybde (vanligvis mikronnivå), minimal verktøyslitasje og bruk av diamantverktøy for å oppnå bearbeiding